注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料,對(duì)熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
立式注塑機(jī)混色不均勻的解決方法如下:
1、質(zhì)料不符合出產(chǎn)需求
許多發(fā)生混色不均勻的狀況大多是因?yàn)橘|(zhì)料的問題,例如質(zhì)猜中混有雜質(zhì)、干燥度不行或許包含太多易揮發(fā)物都會(huì)導(dǎo)致混色不均。另外因?yàn)闃渲旧淼慕Y(jié)晶功能欠好,也會(huì)影響制品的透明度。針對(duì)以上狀況,要及時(shí)清理質(zhì)猜中混合的雜質(zhì),加大質(zhì)料的干燥度,降低質(zhì)料的水分。假如是因?yàn)闃渲脑?,就要換成結(jié)晶功能更好的樹脂。
2、運(yùn)用著色劑的不符合出產(chǎn)需求
著色劑的質(zhì)量會(huì)直接影響到制品的色澤度。假如選購的著色劑功能太差,熱穩(wěn)定性不高,料筒一加熱,質(zhì)量欠好的著色劑很簡單就揮發(fā)掉,揮發(fā)的著色劑很簡單污染注塑機(jī)及模具,導(dǎo)致制品混色不均。因此,一定要依照出產(chǎn)工藝選購符合要求的著色劑,切莫貪圖價(jià)格便宜。
3、模具本身問題
模具是注塑成型的關(guān)鍵一環(huán)。假如模具的潔凈度不行,附有機(jī)油、雜質(zhì)、脫模劑等導(dǎo)致模具的排氣不順暢以至于發(fā)生冷卻不均的狀況發(fā)生。此時(shí)要及時(shí)清理模具內(nèi)的雜質(zhì)異物,可適當(dāng)降低機(jī)器的合模力,或重新制定澆注口,將排氣孔設(shè)置在最終填模處?;鞜挷痪亲⑺苄袠I(yè)常見的問題,假如不能及時(shí)處理,不只耗時(shí)耗料,也會(huì)影響產(chǎn)品的交期。
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