一、開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查注塑機(jī)電源及控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，看其是否正常，按要求加潤(rùn)滑油，按（旋）鈕是否處于正確位置，并按要求啟動(dòng)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　二、正確將模具安裝在注塑機(jī)上。

　　三、原料需要干燥時(shí)，應(yīng)先在烘箱內(nèi)按規(guī)定進(jìn)行烘干。

　　四、檢查原材料顏色是否符合產(chǎn)品要求。

　　五、設(shè)定調(diào)模參數(shù)，并根據(jù)模具具體情況設(shè)定開(kāi)、合模及頂出等各項(xiàng)參數(shù)，直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。

　　六、設(shè)定料筒各段溫度，預(yù)熱機(jī)床。

　　七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)（要求）時(shí)，進(jìn)行排料、預(yù)注，并觀察料流，直至其光滑、色澤均勻。

　　八、設(shè)定加料量、注射速度、保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)等參數(shù)，加料時(shí)要認(rèn)真檢查料筒內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物，嚴(yán)禁硬物，金屬物進(jìn)入料筒內(nèi)。

　　九、操作過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度，壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機(jī)，關(guān)閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理，恢復(fù)后在進(jìn)行使用。

　　十、在自檢中若有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與樣件有差異時(shí)應(yīng)中止生產(chǎn)，及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)員或帶班長(zhǎng)。

　　十一、注塑工應(yīng)每隔2小時(shí)收集一次樣件，同時(shí)作相應(yīng)標(biāo)記放置于同批產(chǎn)品旁。

　　十二、每班生產(chǎn)中至少擦拭、潤(rùn)滑模具兩次，確保模具內(nèi)外干凈，潤(rùn)滑正常。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理料筒殘料，清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，按要求關(guān)閉注塑機(jī)。

　　十三、要經(jīng)常檢查烘箱溫度，切忌高溫烘料。在作業(yè)過(guò)程中要注意安全，不得隨意去掉安全裝置。

　　十四、工作完畢應(yīng)切斷電源和機(jī)床開(kāi)關(guān)，并做好機(jī)床保養(yǎng)和衛(wèi)生工作。