般情況下進水的立式注塑機壽命會減短，而且功能不如從前。立式注塑機被水淹后可能會造成電氣控制箱里面的電氣、機械液壓系統(tǒng)等不同程度的進水。對于不同類別的進水處理方法是不同的。立式注塑機進水之后的各種處理方法如下：

一、立式注塑機電氣進水的處理方法

　　1、斷開所有電源；

　　2、在進水后的短時間內(nèi)，將I/O電腦主機板上面的電池取下，因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處于通電狀態(tài)，這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用；

　　3、將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下，用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關、軸流風機等；

　　4、干燥，利用現(xiàn)場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時，測試其絕緣電阻值于否符合要求，判斷于否完全干燥。

二、立式注塑機機械液壓系統(tǒng)進水的處理方法

　　1、檢查液壓油于否進水。打開機架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾上少許點燃，如果無法點燃火燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液壓油中有水分，需要更換全部液壓油。

　　2、分體型機型一定要把連接器插頭、連接器插座分開，清洗后做干燥處理。