在冷卻階段，一認為模腔內(nèi)的流動完全停比，不再需要連續(xù)方程與運動方程來求解塑料熔體流場的速度分布與壓力分布(這并不意味著立式注塑機注塑成型制品內(nèi)部的壓力已經(jīng)降至大氣壓力)，只留下能量方程用于求解立式注塑機注塑成型制品的溫度場。

機械知識：所進行的實驗研究的基礎上，得出以下結(jié)論：

1、立式注塑機充模過程中，高分子鏈段在流動剪切應力的作用下沿流動方向取向，并且分子鏈間的纏結(jié)使沿流動方向排列的高分子彼此相連，形成一條條端點位于澆口的流動路徑。在冷卻過程中，注塑成型制品上的各點當其壓力下降至與大氣壓力相等以后，受到來自其所屬流動路徑的收縮力，在收縮過程中沿其流動路徑進行收縮。

2、當立式注塑機注塑成型制品產(chǎn)生熔接痕時，熔接痕上的點的收縮方向及大小，由產(chǎn)生熔接痕上此點的兩條流動路徑對此點的收縮力的合成矢量所決定;熔接痕附近的點的收縮方向及大小，由此點所屬流動路徑對此點的收縮力與熔接痕對此點的收縮力的合成矢量所決定。

3、在立式注塑機模內(nèi)冷卻階段，如果注塑成型制品上某點沿其流動路徑的收縮受到模腔的直接阻礙，則此點所能發(fā)生的收縮是其沿流動路徑的收縮位移在此處模腔邊界方向上的分量，并且使此點附近未被模腔直接阻礙的點的收縮也受到模腔的間接阻礙。

4、在立式注塑機注塑成型制品的厚度方向上，如果各點沿著流動路徑的收縮沒有使厚度方向上分子間的距離得到縮小，那么表面層的高分子在其運動能力范圍內(nèi)會向芯部移動，也就是厚度方向上的收縮由注塑成型制品的表面指向注塑成型制品的芯部。

5、立式注塑機注塑制品表面層的分子運動能力控制著注塑成型制品的收縮過程。當立式注塑機注塑成型制品表面層的高分子運動能力極其微弱時，注塑成型制品的外形尺寸也就不再發(fā)生變化。上述結(jié)論將應用于模內(nèi)冷卻階段與模外冷卻階段對立式注塑機注塑成型制品收縮過程的分析計算中。在計算立式注塑機注塑成型制品表面層某點A的收縮過程時，每前進一個時步，根據(jù)A點流動路徑上各點比容的縮小程度確定A點沿流動路徑的收縮位移，再根據(jù)A點受約束情況對其收縮位移進行調(diào)整，然后判斷